化工原料的种类繁多，涵盖了液态与粉态两大类。相较于液态原料的混合，粉态原料的混合过程更为复杂，这主要归因于粉末的特殊性对混合均匀度产生的显著影响。粉末的流动性、颗粒大小（包括轻重粉与超细粉）以及假颗粒的存在，都是影响混合工艺的关键因素。
特别的假颗粒是化工原料粉体原料中一个不容忽视的问题。它是由细小的粉粒相互聚集、抱团而形成的较大颗粒团。假颗粒的形成原因多样，包括原料受潮导致的板结、静电作用下的相互吸附，以及加工过程中高温引发的粘连等。在干粉混合工序中，如果这些假颗粒未能被有效打开、打散，将直接影响混合的均匀性，进而对最终产品的品质造成不良影响。
为了有效应对假颗粒问题，混合过程中需要施加足够的剪切力，以打破细粉之间的粘合力。然而，传统的三维混合机、V型混合机在混合时无法提供足够的剪切力，因此难以有效处理假颗粒。
鉴于此，金合双运动化工原料干粉混合机应运而生。该混合机的料筒内设计有全尺寸叶片，这些叶片在混合过程中进行穿插、剪切运动，能够高效地打开、打散假颗粒，从而确保混合的均匀性。这一创新设计使得金合新型双运动化工原料干粉混合机在化工原料混合领域展现出显著的优势，为提升产品质量提供了有力保障。
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